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epp材料成型需要经历哪些步骤?

epp材料是一种新型的泡沫塑料，因为性能，而快速成为增长蕞快的环保新型抗压缓冲隔热材料，可以看出，它的作用性也是比较强的，这种材料不仅成本不高，而且可回收利用性也是很强的，因此很多企业都普遍生产使用这种材料来进行一些生产。

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点;

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

4、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

5、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。

首先是保温效果，与其他的保温泡沫材料相比，epp材料本身的导热系数更低，更具有保温效果，能够更多的保留室内问题平衡。这是作为新型材料一大优势。

另外是环保性，epp材料的化合物含量很低，在建筑上使用基本上不会析出***物质，其他的泡沫材料很多都会有甲醛等有机化合物析出，污染室内空气。而且epp材料能够做到离火自灭，阻燃性达到B1级，安全性很好。

除了以上性能，epp材料还具有很多优越性能，如隔音效果，弹性减震性好，所以目前可以作为地面隔音减震材料，用来提高楼层隔音效果。

EPP汽车件质料功能上面的优势要远高于其他的般泡沫质料,如EPP轿车零部件等,首先EPP轿车零部件的弹性好,防突击能力强,在产品防护上面结果好,其次它的保温结果好,在保热保冷方面能够大约昂扬有为,现在已经是在冷链物流、外卖上面使用。然后它的安全性,EPP轿车零部件***无味,也没有***物质挥发,是食物接触级质料,在食物使用上面安全性高,EPP轿车零部件能够大约大约自然降解,是对照好的绿色环保质料,Epp质料的功能好,可是出产难度大,技术要求高,国内现在也没有多少家企业能够大约出产高功能的epp质料。掌握了自己的出产工艺,具有出产技术,能够大约大约为用户供应EPP轿车零部件质料及各种对照的EPP汽车件轿车零部件产品。